Je, karatasi ya akriliki inaweza kupigwa - JAYI

Karatasi ya Acrylic ni nyenzo inayotumiwa sana katika maisha yetu na mapambo ya nyumbani. Mara nyingi hutumiwa katika sehemu za ala, vituo vya kuonyesha, lenzi za macho, mabomba ya uwazi, nk. Watu wengi pia hutumia karatasi za akriliki kutengeneza samani na vitu vingine. Wakati wa matumizi, tunaweza kuhitaji kupiga karatasi ya akriliki, hivyo karatasi ya akriliki inaweza kuinama? Karatasi ya akriliki inainamaje? Hapa chini nitakuongoza kuielewa pamoja.

Je! Karatasi ya Acrylic Inaweza Kupinda?

Inaweza kupinda, sio tu inaweza kufanywa kuwa arcs lakini pia inaweza kusindika katika maumbo mbalimbali. Hii ni hasa kwa sababu karatasi ya akriliki ni rahisi kuunda, ambayo ni kusema, inaweza kutengenezwa kwa sura inayotakiwa na wateja kwa sindano, joto, nk Kwa ujumla, bidhaa nyingi za akriliki tunaona zimepindika. Kwa kweli, hii inasindika kwa kupiga moto. Baada ya kupokanzwa, akriliki inaweza kuwa moto kuinama ndani ya arcs mbalimbali na mistari nzuri na maumbo mengine yasiyo ya kawaida. Hakuna seams, sura nzuri, haiwezi kuharibika au kupasuka kwa muda mrefu.

bidhaa ya akriliki

Mchakato wa kuinama kwa moto wa akriliki kwa ujumla umegawanywa katika kuinama kwa ndani moto na kuinama kwa jumla moto:

Mchakato wa Kukunja kwa Sehemu ya Acrylic Moto

Mojawapo ya aina za kawaida za stendi za onyesho za akriliki ni kukunja kwa joto akriliki iliyonyooka kuwa arc, kama vile umbo la U, nusu duara, arc, n.k. Pia kuna baadhi ya matatizo ya kupinda ya ndani ya mafuta, kama vile kukunja akriliki kwa joto. pembe ya kulia, Hata hivyo, bend ya moto ni arc laini. Utaratibu huu ni wa kurarua filamu ya kinga kwenye bend hii ya moto, joto ukingo wa akriliki ili uwe wa joto na fimbo ya kufa yenye joto la juu, na kisha uinamishe kwa pembe ya kulia kwa nguvu ya nje. Ukingo wa bidhaa ya akriliki iliyoinama ni pembe laini ya kulia.

Mchakato wa Jumla wa Kukunja kwa Moto wa Acrylic

Ni kuweka bodi ya akriliki ndani ya tanuri kwa joto la kuweka. Wakati joto katika tanuri linafikia kiwango cha kuyeyuka kwa akriliki, bodi ya akriliki haitapungua polepole. Kisha kuvaa kinga za joto la juu kwa mikono miwili, toa ubao wa akriliki, na uiweka mapema. Juu ya mold nzuri ya bidhaa ya akriliki, kusubiri kwa baridi polepole na inafaa kabisa kwenye mold. Baada ya kupiga moto, akriliki itaimarisha hatua kwa hatua inapokutana na hewa baridi, na itaanza kutengenezwa na kuunda.

Acrylic Bending Kupokanzwa Joto

Upinde wa moto wa Acrylic, unaojulikana pia kama ukandamizaji wa moto wa akriliki, unatokana na mali ya thermoplastic ya akriliki, inapokanzwa kwa joto fulani, na deformation ya plastiki hutokea baada ya kulainisha. Upinzani wa joto wa akriliki sio juu, kwa muda mrefu inapokanzwa kwa joto fulani, inaweza kuinama. Kiwango cha juu cha joto kinachoendelea cha matumizi ya akriliki hutofautiana kati ya 65°C na 95°C na hali tofauti za kufanya kazi, halijoto ya kupotosha joto ni takriban 96°C (1.18MPa), na sehemu ya kulainisha ya Vicat ni takriban 113°C.

Vifaa vya Kupokanzwa Karatasi za Acrylic

Waya ya Kupokanzwa Viwandani

Waya inapokanzwa inaweza kupasha joto sahani ya akriliki kwenye mstari fulani wa moja kwa moja (kwa mstari), na kuweka sahani ya akriliki ili kuinama juu ya waya wa joto. Baada ya nafasi ya kupokanzwa kufikia hatua ya kulainisha ya 96 °, huwashwa na kuinama pamoja na nafasi hii ya kupokanzwa na kupunguza laini ya mstari wa moja kwa moja. Inachukua kama sekunde 20 kwa akriliki kupoa na kuweka baada ya kuinama kwa moto. Ikiwa unataka kuipunguza haraka, unaweza kunyunyiza hewa baridi au maji baridi (lazima usinyunyize mafuta nyeupe ya umeme au pombe, vinginevyo akriliki itapasuka).

Tanuri

Kupokanzwa kwa oveni na kuinama ni kubadilisha uso wa sahani ya akriliki (kwa uso), kwanza weka sahani ya akriliki kwenye oveni, na baada ya kupokanzwa kwa jumla katika oveni kwa muda, joto la akriliki laini hufikia 96 °; toa kipande kizima cha akriliki kilicholainishwa, na uweke kwenye oveni. Weka kwenye mold iliyopangwa tayari, na kisha uifanye na mold. Baada ya kupoa kwa takriban sekunde 30, unaweza kutoa ukungu, kuchukua sahani ya akriliki iliyoharibika, na kukamilisha mchakato mzima wa kuoka.

Ni lazima ieleweke kwamba hali ya joto ya tanuri inahitaji kudhibitiwa na haiwezi kuinuliwa juu sana kwa wakati mmoja, hivyo tanuri inahitaji kuwashwa mapema, na mtu maalum ataitunza, na operesheni inaweza tu kuwa. inafanywa baada ya joto kufikia joto lililowekwa.

Tahadhari Kwa Kukunja Kwa Moto kwa Karatasi ya Acrylic

Acrylic ni kiasi brittle, hivyo haiwezi kuwa baridi-akavingirisha na moto-akavingirisha, na itakuwa kuvunja wakati baridi-akavingirisha, hivyo inaweza tu moto na moto-akavingirisha. Wakati inapokanzwa na kupiga, tahadhari inapaswa kulipwa ili kudhibiti joto la joto. Ikiwa hali ya joto inapokanzwa haifikii hatua ya kupunguza, sahani ya akriliki itavunjwa. Ikiwa muda wa joto ni mrefu sana, akriliki itakuwa povu (joto ni kubwa sana na nyenzo zitaharibiwa). mabadiliko, ndani huanza kuyeyuka, na gesi ya nje huingia ndani ya sahani), akriliki iliyo na malengelenge itaathiri kuonekana, na bidhaa nzima itafutwa ikiwa imefungwa sana. Kwa hiyo, mchakato wa kupiga moto kwa ujumla hukamilishwa na wafanyakazi wenye ujuzi.

Kwa kuongeza, kupiga moto kwa akriliki kunahusiana na nyenzo za karatasi. Akriliki ya kutupwa ni ngumu zaidi kuinama kwa moto, na akriliki ya extruded ni rahisi kuinama kwa moto. Ikilinganishwa na sahani za kutupwa, sahani zilizopanuliwa zina uzito wa chini wa Masi na sifa za mitambo dhaifu kidogo, ambayo ni ya manufaa kwa usindikaji wa moto na usindikaji wa thermoforming, na ni ya manufaa kwa kutengeneza utupu wa haraka wakati wa kushughulika na sahani za ukubwa mkubwa.

Kwa Hitimisho

Kuinama kwa moto kwa Acrylic ni mchakato wa lazima katika usindikaji na utengenezaji wa akriliki. Kama ubora wa juukiwanda cha uzalishaji wa bidhaa za akrilikinchini China,JAYI akrilikiitabinafsisha bidhaa kulingana na mahitaji maalum ya wateja, itazingatia kwa undani nyenzo ipi ya kuchagua, na kudhibiti halijoto ya joto.Bidhaa za Acrylicna povu, saizi ya kawaida, na ubora uliohakikishwa!

Bidhaa Zinazohusiana


Muda wa kutuma: Mei-23-2022